鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊揉捏，應(yīng)力會合的壞處，一同了齒面抵觸、磨損情況，降低了噪聲，修補周期長；外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆便當(dāng)。傳動功率高達99.7%。 根據(jù)經(jīng)上特征，現(xiàn)在，已廣泛以鼓形齒代替直齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)峻的機械。

       齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)相對于彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要雜亂一些,其組裝進程也比他們雜亂,咱們來看一下這個進程吧。齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)相對于彈性套柱銷聯(lián)軸器和彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要雜亂一些,其組裝進程也比他們雜亂,咱們來看一下這個進程吧。聯(lián)軸器的單個部件都加工好之后，咱們就要進行組裝了。部件有加工好的兩半聯(lián)軸器和外環(huán)，若干個尼龍棒，擋板兩個，螺絲若干。組裝進程：將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并適宜的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。將尼龍棒填進外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。將其他一個半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。將其他的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。后用螺絲將另一個擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。通過以上的進程咱們了解了齒式聯(lián)軸器的組裝進程，其功用則是在作業(yè)時通過對尼龍棒縱斷面的剪切來傳遞轉(zhuǎn)矩的，可部分代替齒式聯(lián)軸器。

        鼓形齒式聯(lián)軸器歸于具有軸線偏移補償才調(diào)的徑向，軸向和視點等，也是剛性撓性聯(lián)軸器的一種，球籠萬向聯(lián)軸器小編介紹鼓形齒式聯(lián)軸器與CL直齒耦合比較，具有結(jié)構(gòu)緊湊，小回轉(zhuǎn)半徑，負載才調(diào)，傳動，噪音低，維細長周期等。鼓形齒式聯(lián)軸器檢修方法：查看鼓形齒式聯(lián)軸器齒面嚙合根本情況，其接觸建筑面積沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％，齒面不得有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋。鼓齒聯(lián)軸器外圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。假如要拆開環(huán)形齒輪，需要用工具，而不是沖擊，避免損壞或彎曲軸。從頭設(shè)備時，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右，然后設(shè)備在軸上。干擾外圈和軸一般為0.01?0.03毫米?；匮b中直接筒或其它相關(guān)部件時應(yīng)按企業(yè)原有符號和數(shù)據(jù)進行設(shè)備。用扭矩扳手均勻擰緊螺栓。