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齒式聯(lián)軸器的損壞和原理

2020-09-09 10:38:01

詳情

       假定測的值不等,需求對地腳進行調(diào)整,使之滿意以上兩個條件。聯(lián)軸器兩對輪若相對方位不滿意以上兩個條件,則有兩種狀況:兩對輪上張口、兩對輪下張口。其間兩對輪上張口又分為電機側(cè)對輪高、電機側(cè)對輪低兩種,兩對輪下張口又分為電機側(cè)對輪高、電機側(cè)對輪低兩種。鼓形齒式聯(lián)軸器損壞是什么要素構(gòu)成的呢?主電機軸軸向竄動量過大,該電機選用滑動軸承支撐,出廠標準轉(zhuǎn)子軸向竄動量為電機磁力基地的5%,且未標明磁力基地的方位,而齒式聯(lián)軸器容許的軸向竄動量為5%,恰是由于主電機的轉(zhuǎn)子的軸向竄動量大于鼓形齒式聯(lián)軸器的軸向竄動量,構(gòu)成在主電機的開停過程中,轉(zhuǎn)子的軸向竄動對齒式聯(lián)軸器發(fā)生的沖擊力,導(dǎo)致齒輪的損壞。

       由于電動機未標明磁力基地的方位,電機在靜態(tài)設(shè)備時,其轉(zhuǎn)子方位不在磁力基地的方位上,設(shè)備過程中疏忽了電機磁力基地的影響。當電機翻滾時,由于齒式聯(lián)軸器的操控作用,電機轉(zhuǎn)子無法定位在磁力基地下選裝,加劇了對齒式聯(lián)軸器的沖擊,加快了齒輪軸器的損壞,鼓形齒式聯(lián)軸器改進前的結(jié)構(gòu)和原理,改進前的電動機和聯(lián)軸器的聯(lián)接狀況是:電動機與半聯(lián)軸器4協(xié)作部位為6mm,長度為32mm,軸上無鍵槽,無法完畢鍵聯(lián)接傳遞扭矩,根據(jù)電動機的裝置要求,電動機與半聯(lián)軸器孔選用過渡協(xié)作之間,扭矩要靠固定在半聯(lián)軸器上的兩個M5的緊定螺釘傳遞,在使用過程中,此結(jié)構(gòu)存在下列缺少:電動機軸和緊定螺釘之間是線面觸摸,觸摸面格外小,傳遞扭矩有限。螺紋聯(lián)接不具有防松功用,經(jīng)過幾回拆裝和長時間作業(yè),會構(gòu)成半聯(lián)軸器軸和電動機軸的相對翻滾和軸向竄動,致使設(shè)備無法作業(yè)。

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